Un color aprobado en un monitor, dado por definitivo y luego entregado a una imprenta o a un proveedor de rótulos es uno de los lugares más comunes donde una identidad de marca empieza a desviarse en silencio, porque una pantalla, una página impresa y un rótulo iluminado son tres formas físicas distintas de producir color, y un valor que se ve correcto en una no se ve automáticamente correcto en las otras dos.
Por qué el mismo color se ve distinto en todas partes
Una pantalla produce color emitiendo luz directamente, mezclando rojo, verde y azul. Una página impresa produce color reflejando luz sobre tinta, mezclada a partir de un conjunto de colores base completamente distinto, por lo que un color de pantalla vívido y saturado suele volver de una tirada de impresión notablemente más apagado o turbio: el proceso de impresión simplemente no puede reproducir todos los colores que una pantalla puede mostrar, y la brecha es mayor precisamente donde el color de una marca tiende a ser más audaz. La rotulación añade una tercera variable sobre ambas: la escala, el acabado y la reflectividad propios del material, y la luz ambiental en la que el rótulo realmente se encuentra a lo largo del día cambian todas la forma en que se lee un color, de maneras que ni una pantalla pequeña ni una muestra impresa pueden predecir.
Defina el color en más de un sistema
Un color de marca especificado solo con un código hexadecimal está completamente especificado únicamente para pantallas. Un color que debe sostenerse en cada medio que una empresa realmente usa necesita equivalentes definidos en cada sistema relevante: hex y RGB para lo digital, CMYK para impresión estándar, y una referencia Pantone donde una tirada necesite coincidir con precisión sin importar qué imprenta la produzca. Definir todo esto una vez, deliberadamente, en el momento en que se elige el color evita que cada proveedor tome después su propia decisión de conversión, que es como el mismo "color de marca" termina viéndose como tres colores distintos en tres materiales distintos.
Prueba antes de la tirada completa
Un color convertido en papel mediante una fórmula no es prueba de que se verá bien en el material real: una prueba de impresión física, revisada a simple vista contra el color deseado antes de lanzar una tirada completa, detecta los desajustes que una hoja de especificaciones no puede revelar. La misma disciplina aplica a la rotulación: ver una muestra de color en el material y acabado realmente propuestos, bajo condiciones de luz cercanas a donde el rótulo realmente estará, detecta problemas que ninguna maqueta digital mostrará. Esto cuesta algo de tiempo antes de una tirada y ahorra considerablemente más después de que una tirada ya existe en el color equivocado.
Contraste, ya que está revisando de todos modos
Dado que los colores de una marca se están revisando de todas formas para ver cómo se representan realmente, este es el momento natural para verificar también que un texto compuesto en un color de marca sobre su fondo sea realmente legible, no solo distintivo, sino legible para alguien con menor sensibilidad al contraste o bajo luz exterior brillante, que es exactamente la condición en que se ven la rotulación y los materiales exteriores. Una combinación de colores que se ve bien en un monitor de diseño calibrado puede ser casi ilegible en la pantalla de un teléfono bajo sol directo, una condición de visualización real y cotidiana para una audiencia en los EAU, no un caso extremo.
Lo que esto protege
Un color revisado en pantalla, impresión y rotulación, con el contraste confirmado al mismo tiempo, se comporta igual en todos los lugares donde un cliente realmente lo encuentra, que es precisamente el sentido de elegir un color de marca en primer lugar. Nuestro equipo de branding especifica cada color de marca en los tres sistemas y lo prueba en los materiales reales antes de que llegue a una superficie visible para el cliente, para que el color que eligió una empresa sea el color que un cliente realmente ve.
